矿石的作用_矿石的形成

一、矿石的组成

　　矿石一般由矿石矿物和脉石矿物组成。矿石矿物是指矿石中可被利用的金属或非金属矿物，也称有用矿物。如铬矿石中的铬铁矿，铜矿石中的黄铜矿、斑铜矿、辉铜矿和孔雀石，石棉矿石中的石棉等。脉石矿物是指那些与矿石矿物相伴生的、暂不能利用的矿物，也称无用矿物。如铬矿石中的橄榄石、辉石，铜矿石中的石英、绢云母、绿泥石，石棉矿石中的白云石和方解石等。脉石矿物主要是非金属矿物，但也包括一些金属矿物，如铜矿石中含极少量方铅矿、闪锌矿，因无综合利用价值，也称脉石矿物。矿石中所含矿石矿物和脉石矿物的份量比，随不同金属矿石而异。在同一种矿石中亦随矿石贫富品级不同而有差别。在许多金属矿石中，脉石矿物的份量往往远远超过矿石矿物的份量。因此，矿石在冶炼之前，须经选矿，弃去大部分无用物质后才能冶炼。

　　矿石矿物按矿物含量的多寡可分为：

　　①主要矿物，指在矿石中含量较多、且在某一矿种中起主要作用的矿物。

　　②次要矿物，指矿石中含量较少、对矿石品位不起决定作用的矿物。

　　③微量矿物，指矿石中一般含量很少，对矿石不起大作用的矿物。矿石中某些特征元素矿物，如镍矿石中微量铂族元素矿物，虽其含量甚微，但有较高的综合利用价值，这类微量矿物仍有较大的经济意义。

　　在研究矿石的矿物组成时，还应区分矿物的成因（原生的、次生的、变质的）和矿物的工艺特征（易选冶的、难选冶的）等。

　　矿石中除主要组分外，还伴生有益组分和有害组分。有益组分是可回收的伴生组分或能改善产品性能的组分。如铁矿石中伴生有锰、钒、钴、铌和稀土金属元素等。有害组分对矿石质量有很大影响，如铁矿石中含硫高，会降低金属抗张强度，使钢在高温下变脆；磷多了又会使钢在冷却时变脆等。

　　矿石的概念是相对的，随着人类对新矿物原料要求的不断增长和工艺技术条件的不断改进，无用的矿物也可成为矿石矿物。确定矿与非矿的主要因素是对矿石品位的要求。

二、矿石的品位

    矿石中金属元素或有用组分的含量。它的表示方法不同，大多数金属矿石，如铁、铜、铅、锌等矿石，是以其中金属元素含量的重量百分比表示；有些金属矿石品位是以其中的氧化物（如三氧化钨、*等）的重量百分比表示；大多数非金属矿物原料是以其中有用矿物或化合物的重量百分比表示，如钾盐、*石等；有些非金属矿物则取决于矿物本身的物理、化学特性，如水晶及宝石类；贵金属矿石以克/吨表示；原生金刚石矿石以克拉/吨或毫克/吨表示（1克拉=0.2克）；砂矿以克/立方米或千克/立方米表示。在矿产勘查中，常用的边界品位是划分矿与非矿界线的最低品位。工业品位是指在当前能供开采利用矿段或矿体的最低平均品位，又称最低工业品位。达此品位才能计算工业储量。对不同矿种的矿石工业品位要求是不同的，矿种虽同，但矿石类型不一，工业品位要求也有差别。对矿石的工业品位要求是随经济技术进步而改变的，一般来说，工业品位取决于以下因素：矿床规模、开采条件、矿石综合利用的可能性、矿石的工艺条件等。

三、构造和结构

　　矿石构造是指组成矿石的矿物集合体的形态、大小及空间相互的结合关系等所反映的分布特征。矿石结构是指矿石中单个矿物结晶颗粒的形态、大小及其空间相互的结合关系等所反映的分布特征。例如铬铁矿矿石，当其中铬铁矿矿物集合体为延长的形态，它们与硅酸盐矿物集合体呈相间的带状分布时，则矿石的构造称条带状构造。铬铁矿矿物颗粒多呈自形晶，故称自形粒状结构。矿石构造既可用肉眼观察，也可用显微镜观察。矿石结构主要在显微镜下观察，个别粗大的颗粒也可用肉眼观察。常见的矿石构造有块状、浸染状、豆状、斑点状、环状、肾状、片状、多孔状、蜂窝状、皮壳状、结核状、土状构造等。一般来说，不同的矿石构造类型反映了矿石生成环境和所经历的历史的不同， 但也有不同成矿作用产生同样的矿石构造。

　　常见的矿石结构有结晶结构（自形晶、半自形晶、他形晶、包晶、雏晶结构等），固溶体分解结构（乳滴状、文象、叶片状、格状、结状、树枝状结构等），胶状结构（葡萄状、鲕状、球粒状结构等），碎屑结构，生物有机体结构，草莓状结构及交代熔蚀结构等。矿石的构造和结构统称矿石组构。研究矿石组构，可以科学地认识矿床成因，对矿床进行正确的工业评价，对矿石开展最佳综合利用，确定选、冶的合理方案。

四、矿石的开采

　　矿石是指从经过矿山中采下来含有某种有价值的矿物质的石块，矿石经过破碎、粉磨等逐级加工后可以应用在金属矿山、冶金工业、化学工业、建筑工业、铁（公）路施工单位、水泥工业及砂石行业等工程领域中。

　　用来加工矿石的设备通常有颚式破碎机，反击式破碎机，圆锥破碎机，锤式破碎机，辊式破碎机，冲击式破碎机、球磨机等设备。

　　对于矿石破碎中，西蒙斯圆锥破的使用效果更为明显：

　　1.由于矿石破碎机的生产能力在600~800t/h之间，是矿石破碎机能力的25~40倍，有效解决了原来矿石破碎机因产量低导致的运转率高、无检修时间的问题。

　　2.可完成大块矿石的破碎。最大破碎粒径为1000×1200mm，有效解决了原来的一边是矿石供应紧张、一边储存大量的大块矿石无法使用的问题。

　　3.成品粒度小，仅为2~15mm，有效解决了原来的矿石粒度大，经常堵溜子甚至影响磨机台时产量的问题。

　　4.两种物料的混合均匀性好，脱硫矿石的掺加量大幅提高。的掺加量可以达到60%，有效降低了原燃材料的成本。

　　5.电力消耗有所下降。每吨矿石电耗下降1~2KWh/t，每年可节约电费10万元。6.有效改善了工人的劳动强度和工作环境。由于矿石破碎机的自动化程度高，不需要人工接触物料，工人的劳动条件大幅改善。